中開(kāi)泵氣蝕現(xiàn)象是當(dāng)液體處于一定溫度，壓力降低到該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體會(huì)產(chǎn)生氣泡。這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象被稱(chēng)為氣蝕當(dāng)氣蝕產(chǎn)生的氣泡流向高壓時(shí)，其體積減小并破裂。這種氣泡由于壓力上升而消失在液體中的現(xiàn)象叫做氣蝕坍縮。
　　在中開(kāi)泵操作期間，葉輪內(nèi)部的壓力不同，入口壓力較低，出口壓力較高。液體的氣化溫度與壓力有關(guān)。壓力越低(或越高)，相應(yīng)的氣化溫度越低(或越高)。如果過(guò)流部分的局部區(qū)域(通常比葉輪葉片的入口晚一些)是由于某種原因，效應(yīng)，當(dāng)泵送液體的壓力降低到當(dāng)前溫度下液體的汽化壓力時(shí)，液體將在那里開(kāi)始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽并形成氣泡。當(dāng)含有大量氣泡的液體向前運(yùn)動(dòng)通過(guò)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周?chē)母邏阂后w會(huì)使氣泡急劇收縮甚至破裂。在中開(kāi)泵產(chǎn)生泡沫和破裂泡沫并破壞流動(dòng)成分的過(guò)程就是中開(kāi)泵的氣蝕過(guò)程。
　　氣蝕是泵破壞的重要原因，中開(kāi)泵生產(chǎn)氣蝕后，不僅會(huì)對(duì)作用的過(guò)流部件造成破壞，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，導(dǎo)致泵的性能下降。在嚴(yán)重的情況下，泵中的液體會(huì)中斷，不能正常工作。這種操作降低了泵的抽水效率，大大減少了中開(kāi)泵的揚(yáng)程和流量，也縮短了泵的使用壽命。
　　防止中開(kāi)泵氣蝕現(xiàn)象的措施：
　　1、減小葉輪進(jìn)口處的壓降
　　為防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，主要的就是不使葉輪進(jìn)口處的壓力過(guò)多降低，避免進(jìn)口處壓力降低的措施有：
　　(1)安裝時(shí)，可以降低安裝高度。
　　(2)盡量確保中開(kāi)泵不會(huì)以超過(guò)額定速度的速度運(yùn)行。防止壓力上升。
　　(3)泵送的液體應(yīng)保持在合適的溫度，溫度不宜過(guò)高。確保入口處的介質(zhì)是液體。
　　(4)運(yùn)行期間，泵應(yīng)盡可能以額定流量運(yùn)行，以避免液體從葉片壁流出。
　　(5)吸入管中的損失應(yīng)盡量小化。例如，增加管道直徑，縮短管道長(zhǎng)度，減少閘閥或適當(dāng)調(diào)低出口閥。
　　(6)將單吸管結(jié)構(gòu)改為雙吸管結(jié)構(gòu)。
　　2、葉輪設(shè)計(jì)的改進(jìn)
　　(1)若有可能的話，可將葉片進(jìn)口邊前移，即在進(jìn)口邊處粘結(jié)上一塊，使得流體及早接觸葉片獲得能量，避免出現(xiàn)低于臨界壓力的情況發(fā)生。
　　(2)清理葉輪入口流道，盡量使其光滑平坦，提高進(jìn)口光潔度，減少流動(dòng)阻力，降低壓力損失。
　　(3)打磨葉片頭部，削尖，以減少進(jìn)口沖擊損失，降低進(jìn)口沖角的敏感性。
　　(4)如果間隙氣蝕嚴(yán)重，可采用在葉輪上打平衡孔的辦法來(lái)減少泄漏流速，以減輕氣蝕程度。
　　我們無(wú)法避免氣蝕的現(xiàn)象，我們要不斷防止中開(kāi)泵的氣蝕現(xiàn)象變得更糟，因?yàn)橐坏馕g現(xiàn)象變得嚴(yán)重，中開(kāi)泵將無(wú)法平穩(wěn)地運(yùn)行。
      小編：lena